如何防止铸造喷爆

六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

2020年12月14日  防止方法： 1、模具要充分预热，涂料（石墨）的粒度不宜太细，透气性要好。 2、使用倾斜浇注方式浇注。 3、原材料应存放在通风干燥处，使用时要预热。 4、选择脱氧效果较好的脱氧剂（镁）。 5、浇注温度不宜过高。 二、缩孔（缩松） 特征：缩孔是铸件表面或内部存在的一种表面粗糙的孔，轻微缩孔是许多分散的小缩孔，即缩松，缩

铸造浇铸时出现反喷现象的原因分析

2017年3月29日  在浇铸的时候发现经常出现反喷现象，以下是对反喷现象的简单分析： 1、首先泡沫型材料的选择，目前选用易燃EPS，其密度一般为1620KG 2、浇注速度过快、过猛容易出现反喷。 3、泡沫水分含量过大易反喷 4、型砂密度过细，或者砂箱气道堵塞严重，或者涂料层过厚。 5、真空负压值过小。 即浇注时模型发气量大于真空泵系统的吸气

设计优化：避免喷锡爆孔宜做沉金 深圳嘉立创

2023年3月10日  设计优化：避免喷锡爆孔宜做沉金 喷锡又叫热风整平（HSAL），其加工方式是把板通过导轨垂直向下浸到液态的高温锡液中，然后再向上提起，用强热风吹平槽孔板面的锡液，对于过大的喷锡孔（圆孔或椭圆形孔），孔壁的铜面有时会与基材发生脱落

铸钢件常见铸造缺陷及预防措施百度文库

缩孔、缩松的预防措施： （1）尽量降低注温度和浇注速度,浇注后期的补浇要充分到位。 （2）合理设计浇冒系统,壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,使铸件得到充分补缩。 （3）在铸件厚断面部位,合理放置内,外冷铁。 （4）尽量减少铸件的热节部位。 5夹砂、结疤 夹砂是指在铸件表面上,有一层金属瘤状

消失模铸造浇铸时反喷怎么办涂料

2019年4月29日  返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施： 第一，泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。 其二，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘

消失模铸造金属液反喷原因

2017年1月6日  在消失模浇注过程中，有时候会碰到浇注时金属液产生反喷，导致得到的铸件产生一系列缺陷而返修或直接报废。 一般反喷现象产生在金属液刚进入浇口杯和浇注到一定时间后产生金属液喷溅。 防止反喷的有效途径就是降低发气量和增加排气量。

热泼渣喷爆原因及防范措施百度文库

但 由于钢渣 温度 高 、成 分 复杂 、性 能 不稳 定 ，处理 过程 中易 爆炸 ，如何 防止 热 泼渣爆 炸是 要 进一 步探 索 和研究 的问题 。 热泼渣喷爆原因及防范措施关 键 词 ：热泼渣 ；爆 炸 ；温度 Causes and Counterm easures of Hot Splashing Slag Explosion W

铸造型腔喷爆案例严格不起来， 落实不下去 冶金安全

2015年9月5日  pdf原文，事故调查铸件浇注到尾期是铸模内压力最高的阶段，按理说这时操作人员应远离模具，做好防护，但是当时事发现场的工作人员却没有做到这一点。这也暴露了企业 铸造型腔喷爆案例严格不起来， 落实不下去 ,

消失模铸造中如何防止返喷？ 百家号

2022年5月20日  在铸造生产中，消失模铸造是较为常见的一种铸造工艺。 将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成固定的形状，刷上耐火材料烘干后 埋在干 石英砂 中振动造型，在负压下浇注，使模型气化， 金属液 占据模型位置，凝固 冷处理 后形成 铸件

烟台昊源机械铸造有限公司“9•29”较大钢水喷爆事故调查报告

2018年10月26日  根据《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》（省政府令第236号）等有关法律法规规定，2018年8月25日，烟台市政府批准成立了由市安监局牵头，市公安局、市总工会、莱山

六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

2020年12月14日  防止方法： 1、模具要充分预热，涂料（石墨）的粒度不宜太细，透气性要好。 2、使用倾斜浇注方式浇注。 3、原材料应存放在通风干燥处，使用时要预热。 4、选择脱氧效果较好的脱氧剂（镁）。 5、浇注温度不宜过高。 二、缩孔（缩松） 特征：缩孔是铸件表面或内部存在的一种表面粗糙的孔，轻微缩孔是许多分散的小缩孔，即缩松，缩

铸造浇铸时出现反喷现象的原因分析

2017年3月29日  在浇铸的时候发现经常出现反喷现象，以下是对反喷现象的简单分析： 1、首先泡沫型材料的选择，目前选用易燃EPS，其密度一般为1620KG 2、浇注速度过快、过猛容易出现反喷。 3、泡沫水分含量过大易反喷 4、型砂密度过细，或者砂箱气道堵塞严重，或者涂料层过厚。 5、真空负压值过小。 即浇注时模型发气量大于真空泵系统的吸气

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缩孔、缩松的预防措施： （1）尽量降低注温度和浇注速度,浇注后期的补浇要充分到位。 （2）合理设计浇冒系统,壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,使铸件得到充分补缩。 （3）在铸件厚断面部位,合理放置内,外冷铁。 （4）尽量减少铸件的热节部位。 5夹砂、结疤 夹砂是指在铸件表面上,有一层金属瘤状

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六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

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2018年10月26日  根据《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》（省政府令第236号）等有关法律法规规定，2018年8月25日，烟台市政府批准成立了由市安监局牵头，市公安局、市总工会、莱山

六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

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