白灰脱硫氯离子含量白灰脱硫氯离子含量白灰脱硫氯离子含量

（论文）脱硫灰中氯离子含量分析方法的研究 道客巴巴

2015年7月16日  其含量能为脱硫装置的脱硫效果提供依据， 组分比例一定的脱硫灰可代替石膏用做水泥生产过程中的缓凝剂。 脱硫灰中的氯化钙对水泥的水化过程和强度有不利影响。 国内电厂脱硫装置排出的脱硫灰中氯离子含量的测定没有国际、 国家、 行业及企业标准可查。 为此， 建立一个科学、 准确的脱硫灰中氯离子含量的测定方法， 对保证装置实现安

脱硫灰中氯离子含量分析方法的研究 豆丁网

2015年6月17日  其含量能为脱硫装置的脱硫效果提供依据，组分比例一定的脱硫灰可代替石膏用做水泥生产过程中的缓凝剂。 脱硫灰中的氯化钙对水泥的水化过程和强度有不利影响。 国内电厂脱硫装置排出的脱硫灰中氯离子含量的测定没有国际、国家、行业及企业标准可查。 为此，建立一个科学、准确的脱硫灰中氯离子含量的测定方法，对保证装置实现安全稳

湿法脱硫降低浆液氯离子浓度的分析及建议 北极星环保网

2018年3月30日  首先，从氯离子浓度的总来源进行分析：燃煤中含有的001%02%的氯元素在燃烧后随烟气进入脱硫装置；脱硫用工艺水、工业水中氯离子浓度在200500mg

脱硫浆液氯离子含量 百度文库

常用的脱硫剂有石灰石、石膏等。 脱硫浆液中的氯离子含量对脱硫效果和设备运行稳定性有着重要影响。 一方面，适量的氯离子可以提高脱硫剂的催化活性，促进脱硫反应的进行。 另一方面，过高的氯离子含量会引起脱硫剂的堵塞和腐蚀，影响设备的正常运行。 为了保证脱硫浆液中的氯离子含量在合理范围内，通常需要进行监测和控制。 常用的监测方法有离

脱硫吸收塔浆液氯离子含量高的原因及优化措施探究 道客巴巴

2021年2月27日  通过大量实践研究表明，浆液密度与氯离子含量呈正比例关系，即浆液密度越低，氯离子含量也越少；在石膏内，主要成分为 CaSO 4 2H 2 O，其也与浆液密度呈正比例关系，符合相关标准的要求；而对于石膏内的氯离子来说，则与浆液密度呈反比例关系，即

燃煤电厂脱硫废水氯离子检测现状与应用进展 北极星环保网

2018年11月19日  湿式石灰石石膏脱硫对烟气中氯的脱除率达到95%以上，所以氯离子主要存在于脱硫浆液，脱硫浆液中的氯由脱硫废水所带氯与石膏所带氯两部分组成，其中绝大部分氯是以脱硫废水的形式存在。 由此得出脱硫系统氯平衡模型如式 (1)。 脱硫浆液中高浓度的氯离子会造成3个方面的危害，即脱硫系统设备腐蚀、脱硫效率低和石膏品质差。 为了维持

氯离子浓度对脱硫系统的影响百度文库

第一步：脱硫吸收塔浆液吸收 SO2 气体形成 HSO3，同时也吸收 HCl。 SO2 + H2O ←→ HSO3+ 2H+；HCl 溶解于水形成 Cl和 H+ 第二步：浆液中的亚硫酸和碳酸钙反应生成亚硫酸盐 fCaCO3 + 2H＋+ HSO3 ←→ Ca + 2＋ HSO3+ CO2↑+ H2O 现这样既降低了脱硫系统的 Cl–浓度，又能够降低系统的结垢速度，而且 废水仍然能够回收利用。 参考文献；

石灰石—石膏湿法脱硫如何有效控制氯离子含量 百度文库

脱硫吸收剂石灰石中的氯离子含量一般为001%左右，脱硫工艺水中氯离子的含量为10150mg/L，而FGD系统中大多数的氯来源于烟气中的氯化氢，主要是煤种的含氯量高引起的。

脱硫吸收塔浆液氯离子含量高的危害及预控 北极星环保网

2018年8月6日  脱硫设计吸收塔内金属件时把吸收塔内浆液允许的氯离子浓度作为一个重要的设计依据，允许氯离子浓度越高，使用的材料就越好，同时造价就越贵。

脱硫系统中碱液及含硫污水氯离子含量测定方法的研究 豆丁网

2011年11月5日  方法原理银量沉淀滴定法 (以下简称莫尔法)是以铬酸钾为指示剂,用硝酸银滴定氯化物中的氯离子,首先水中氯离子与加入的硝酸银溶液作用,能定量析出溶解度很小的白色沉淀氯化银,当氯离子完全被沉淀之后,加入微量的银离子与指示剂铬酸钾反应生成砖红色沉淀

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2015年7月16日  其含量能为脱硫装置的脱硫效果提供依据， 组分比例一定的脱硫灰可代替石膏用做水泥生产过程中的缓凝剂。 脱硫灰中的氯化钙对水泥的水化过程和强度有不利影响。 国内电厂脱硫装置排出的脱硫灰中氯离子含量的测定没有国际、 国家、 行业及企业标准可查。 为此， 建立一个科学、 准确的脱硫灰中氯离子含量的测定方法， 对保证装置实现安

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2015年6月17日  其含量能为脱硫装置的脱硫效果提供依据，组分比例一定的脱硫灰可代替石膏用做水泥生产过程中的缓凝剂。 脱硫灰中的氯化钙对水泥的水化过程和强度有不利影响。 国内电厂脱硫装置排出的脱硫灰中氯离子含量的测定没有国际、国家、行业及企业标准可查。 为此，建立一个科学、准确的脱硫灰中氯离子含量的测定方法，对保证装置实现安全稳

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2018年3月30日  首先，从氯离子浓度的总来源进行分析：燃煤中含有的001%02%的氯元素在燃烧后随烟气进入脱硫装置；脱硫用工艺水、工业水中氯离子浓度在200500mg

脱硫浆液氯离子含量 百度文库

常用的脱硫剂有石灰石、石膏等。 脱硫浆液中的氯离子含量对脱硫效果和设备运行稳定性有着重要影响。 一方面，适量的氯离子可以提高脱硫剂的催化活性，促进脱硫反应的进行。 另一方面，过高的氯离子含量会引起脱硫剂的堵塞和腐蚀，影响设备的正常运行。 为了保证脱硫浆液中的氯离子含量在合理范围内，通常需要进行监测和控制。 常用的监测方法有离

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2021年2月27日  通过大量实践研究表明，浆液密度与氯离子含量呈正比例关系，即浆液密度越低，氯离子含量也越少；在石膏内，主要成分为 CaSO 4 2H 2 O，其也与浆液密度呈正比例关系，符合相关标准的要求；而对于石膏内的氯离子来说，则与浆液密度呈反比例关系，即

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2018年11月19日  湿式石灰石石膏脱硫对烟气中氯的脱除率达到95%以上，所以氯离子主要存在于脱硫浆液，脱硫浆液中的氯由脱硫废水所带氯与石膏所带氯两部分组成，其中绝大部分氯是以脱硫废水的形式存在。 由此得出脱硫系统氯平衡模型如式 (1)。 脱硫浆液中高浓度的氯离子会造成3个方面的危害，即脱硫系统设备腐蚀、脱硫效率低和石膏品质差。 为了维持

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第一步：脱硫吸收塔浆液吸收 SO2 气体形成 HSO3，同时也吸收 HCl。 SO2 + H2O ←→ HSO3+ 2H+；HCl 溶解于水形成 Cl和 H+ 第二步：浆液中的亚硫酸和碳酸钙反应生成亚硫酸盐 fCaCO3 + 2H＋+ HSO3 ←→ Ca + 2＋ HSO3+ CO2↑+ H2O 现这样既降低了脱硫系统的 Cl–浓度，又能够降低系统的结垢速度，而且 废水仍然能够回收利用。 参考文献；

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脱硫吸收剂石灰石中的氯离子含量一般为001%左右，脱硫工艺水中氯离子的含量为10150mg/L，而FGD系统中大多数的氯来源于烟气中的氯化氢，主要是煤种的含氯量高引起的。

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2018年8月6日  脱硫设计吸收塔内金属件时把吸收塔内浆液允许的氯离子浓度作为一个重要的设计依据，允许氯离子浓度越高，使用的材料就越好，同时造价就越贵。

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第一步：脱硫吸收塔浆液吸收 SO2 气体形成 HSO3，同时也吸收 HCl。 SO2 + H2O ←→ HSO3+ 2H+；HCl 溶解于水形成 Cl和 H+ 第二步：浆液中的亚硫酸和碳酸钙反应生成亚硫酸盐 fCaCO3 + 2H＋+ HSO3 ←→ Ca + 2＋ HSO3+ CO2↑+ H2O 现这样既降低了脱硫系统的 Cl–浓度，又能够降低系统的结垢速度，而且 废水仍然能够回收利用。 参考文献；

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2018年8月6日  脱硫设计吸收塔内金属件时把吸收塔内浆液允许的氯离子浓度作为一个重要的设计依据，允许氯离子浓度越高，使用的材料就越好，同时造价就越贵。

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